隨著液態(tài)硅膠產(chǎn)品應(yīng)用越來(lái)越廣泛,有電子,密封件,汽車(chē),醫(yī)療,嬰兒產(chǎn)品,潛水,廚房,成人用品等各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越多,據(jù)統(tǒng)計(jì),在歐美市場(chǎng)上,硅膠產(chǎn)品的80%已經(jīng)采用先進(jìn)的液態(tài)硅膠注射成型工藝,只有不到20%的低端產(chǎn)品采用固態(tài)工藝,下面小編介紹關(guān)于液態(tài)硅膠模具技術(shù)難點(diǎn)以及模具的使用壽命的內(nèi)容,歡迎閱讀!
液態(tài)硅膠模具技術(shù)難點(diǎn):
1、液態(tài)硅膠是一種流動(dòng)性特別好的材料,高于0.002的縫隙就會(huì)跑膠進(jìn)去,所以,對(duì)于精度的要求極高,這就需要有高精度的加工設(shè)備,高精度的模具檢測(cè)設(shè)備,這是必要的最基本的要求
2、其次,對(duì)于溫度的控制要非常的精度,在模具設(shè)計(jì)的時(shí)候,加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以及熱傳遞流道的設(shè)計(jì)非常重要,要根據(jù)材料與結(jié)構(gòu)的不同,選擇不同的加熱元件,比如是發(fā)熱管加熱還是油溫加熱,還是高壓水蒸氣加熱,對(duì)于溫度在不同金屬介質(zhì)中的傳導(dǎo)如何控制溫差,這些都是技術(shù)難點(diǎn)
3、流道的設(shè)計(jì)與加工控制,根據(jù)產(chǎn)品的要求與效率的不同要求,設(shè)計(jì)不同的流道模式,冷流道(開(kāi)放式,針閥式),半冷流道,普通流道等等
4、排氣的處理方式,根據(jù)實(shí)際情況做不同的選擇,例如通過(guò)開(kāi)透氣槽,還是抽真空等方式
5、與自動(dòng)化工裝的配合,硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)要想達(dá)至高效率,一定要考慮脫模問(wèn)題,是氣脫還是自動(dòng)機(jī)械手夾取,還是頂出或是吹氣,在設(shè)計(jì)制造模具的時(shí)候都要特別考慮
液態(tài)硅膠模具與固態(tài)模具的使用壽命:
1、固態(tài)硅膠模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工序簡(jiǎn)單,模具材料一般不會(huì)做熱處理,固態(tài)硅膠模具壽命在10萬(wàn)次以內(nèi)。
2、液態(tài)硅膠模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜一些,模芯基本上都會(huì)做熱處理。而且液態(tài)硅膠材料粘度低,成型后硬度低,生產(chǎn)中材料和產(chǎn)品不會(huì)對(duì)模具產(chǎn)生任何磨損。
3、故液態(tài)硅膠模具壽命可達(dá)50萬(wàn)—200萬(wàn)次,維護(hù)保養(yǎng)好,甚至可以用的更長(zhǎng)。
液態(tài)硅膠模具壽命比固態(tài)硅膠模具壽命高達(dá)5~20倍不等,要是您想做壽命高,產(chǎn)品質(zhì)量高的產(chǎn)品建議選擇液態(tài)硅膠模具哦,
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